1.ABS手板产品在粘接时，注意胶水的用量，胶水涂抹的比较少会导致产品的不牢固，过多会导致后期打磨消耗较多的人工成本。
2.产品工艺图和3d图纸需仔细看清楚。
3.手工打磨要把握好手板的尺寸精度，c角，和产品的线条。
4.亚克力手板在粘接时，不要有明显的胶水粘接痕迹、气泡等现象，
5.组装时尽量不要粘接错地方，错位和间隙，避免二次返工.
6.POM、尼龙、铝合金手板不能粘接，原因是这三种材料胶水无法粘接，所以不要用CNC拆件加工。
7.产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也需要注意
8.喷油方面一定不可以有色差、掉漆等现象，在调油和喷油时尽量控制尘点附着在产品上。
9.复模注意变形和缩水，不可以有太多的气泡和尺寸等问题。
10.氧化的产品注意外表面不能有脏污，刮伤和同批次色差等问题。
在做手板打样时，首先需要注意产品样件的3D图，，由于手板样件是根据3D图的尺寸大小做出来的，在发送3D图档给手板厂家加工时要注意3D图档的格式，和产品的尺寸并不是所有的图档格式手板厂都能够打开，因此在发送时最好是先问清楚手板打样能打开哪些格式和手板厂那边确认尺寸。另外，发送的3D图档必须是完整的，不能有破面、缺失，因为一旦图档有缺失或者坡面的情况，是无法进行加工生产的。
